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    鋼絲繩標準
    日期:[2009-11-19 16:01:06]   共閱[10964]次
        1.概述
      (1)定義:用配制好的鋼絲,在機器上,按規定一次多根捻制成單股繩,后用6或8個這樣的股,配以纖維芯,再次合成的繩稱鋼絲繩。
      (2)種類和用途:鋼絲繩的分類方法較多,各國的分法不同,常見的有按鋼繩結構、捻向、表面、用途、強度等分類。品種的多樣,反映了用途的多樣。
     、侔茨硐蚍郑河杏夷(Z)、左捻(S)、交互右捻(SZ)、交互左捻(ZS)、同向右捻(ZZ)、同同向左捻(SS)。②按表面分:有光面和鍍鋅兩類。③按強度分:即按單絲的公稱強度,把鋼絲繩分為幾種級別。各國的定級標準不同。如,我國把圓股和異型股鋼絲繩分為140、155、170、185、200(kg/mm2),而日本則把圓股鋼絲繩分為135、150、165、180(kg/mm2),德國則是把圓股鋼繩劃分140、160、180和200(kg/mm2)4類。④按結構分:此種分類的基本思想是要以直接通過展示鋼繩內部結構組成,達到分類。具體格式是用整數、字母、符號按規定次序連結組合表示。它能對現有的全部圓股和異型股及封閉式鋼絲繩進行分類。目前世界各國生產的鋼繩,大約有50種左右,即如:6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33)+6△(21)等類別。例:6×37:表示該繩有6股,每股共37根單絲;8×W(19):表示有8股,每股19根絲,屬瓦林吞捻制。見本節“7.常用標準”中提供的有關標準。⑤按用途分:a.牽拉:拖船、浮運、貨網等用鋼繩;b.承載:起重、橋梁、索道等用鋼繩;c.提升:電梯、礦井、纜車等用鋼繩;d.固定:碼頭、高壓線桿(塔)等定位用鋼繩;e.專用:石油、化工、飛機等特定用鋼繩。
      2.主要生產廠及輸往國家、地區
      (1)主要有天津、上海、沈陽、陜西、江蘇等地的鋼絲繩廠生產。其產品除供應國內使用外,還輸往菲律賓、新加坡、香港、西班牙、加拿大、埃及、也門等。
      (2)我國進口的鋼絲繩主要來自:德國、日本、英國、俄羅斯、韓國等。
      3.規格及外觀質量
      (1)規格:表明鋼繩的尺寸、結構、強度等項內容。由于各國生產鋼絲繩型號及習慣不同,故表示規格的格式也有所不同,表6—7—31、6—7—32分別為我國與德國圓股鋼絲繩〔“7.常用標準”中(2)、(19)的規格內容〕的規格。


    表67-31我國圓股鋼絲繩的規格格式

    直徑

    鋼絲總斷面積

    參考重量

    鋼絲繩公稱抗拉強度(kg/mm2)

    鋼絲繩

    鋼絲

    140

    155

    170

    185

    200

    鋼絲破斷拉力總和

    mm

    mm2

    kg/100m

    kg,不小于

    表67-32德國圓股鋼絲繩的規格格式

    鋼絲繩標稱直徑

    單位長度重量G
    kg/m

    理論計算破斷拉力

    最小破斷拉力

    鋼絲的公稱強度為下列數值時

    1570N/mm2
    (160kgf/mm2)

    1770N/mm2
    (180kgf/mm2)

    1570N/mm2
    (160kgf/mm2)

    1770N/mm2
    (180kgf/mm2)

    F理論值

    F理論值

    F最小

    F最小

    d

    允許偏差%

    Kn

    kgf

    kN

    kgf

    kN

    kgf

    kN

    kgf

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

      (2)外觀質量:鋼絲繩的外觀,無論是否鍍鋅,均應要求光滑,無斷裂、捻制均勻、端頭不松散等;單絲表面不得有凹陷、銹蝕、壓扁、碰傷等缺陷。
    對于光面鋼絲繩,為了防腐和防銹,表面要涂油。
      4.化學成分及檢驗
      (1)單絲:一般對化學成分不作規定,這是因為原來用作生產鋼絲的各種規格牌號盤條,已檢驗過化學成分,并符合了標準。
      (2)鍍鋅絲:鍍鋅鋼絲繩的單絲,規定有鋅層重量、硫酸銅試驗次數與時間,并注明執行的標準。如:GB/T8918—1996中,對直徑>0.55~0.6mm的鍍鋅單絲按表6—7-33規定,且分別按GB2973—91和GB2972—91,GB2973—91試驗方法進行。
    而日本標準JISG3525中僅規定鋅層重量,對于直徑0.5~0.8mm鋅絲按表6—7-34所列要求,且按JISH0401試驗方法。


    表67-33直徑>0.55~0.6mm鍍鋅絲繩單絲檢驗規定

    鋼絲直徑mm

    鍍鋅層組別

    浸入次數

    每次浸置時間s

    鍍鋅層重量g/m2

    >0.55~0.6

    1

    60

    66

    1

    30

    表67-34日本對直徑在0.5~0.8mm間鋅鋼絲鍍鋅量要求   最小鍍鋅覆量(g/m2)

    單絲直徑(mm)

    鍍鋅量

    G類

    A類

    超過0.50,小于0.60

    60

    50

    超過0.60,小于0.80

    70

    60

      5.物理性能檢驗
      (1)力學指標
     、倏偤掀茢嗔Γ褐刚K的破斷拉力,分為三種:a.理論計算破斷拉力(Fr):等于鋼絲繩的真正截面積gm與鋼絲公稱強度σ2的積:Fr=gmσ2;b.實測破斷拉力(Fe):等于繩中全部單絲實測破斷力的總和:Fe=∑f;c.實際破斷拉力(Fw):等于整根繩實際拉斷時的力。
      在各國標準中列出的為Fr,檢驗時所得到的為Fe或Fw或兩者。這是一個重要的力學指標。
     、趩谓z抗拉強度:一般指公稱強度,是決定整繩實際力學特性的重要基礎之一。單絲的實測強度同公稱強度的差異,各國標準中都明確訂出,有嚴格控制。如德國標準只允許一定的范圍正差,見“7.常用標準”(19)。
     、蹎谓z扭轉、反復彎曲、纏繞或打結,均系塑性與韌性方面指標。對保證整繩的力學性能都有重要作用,一般標準都有規定。
    應注意以上力學指標,各國標準中規定的檢驗項目不同,如我國與德國對單絲規定有:強度、扭轉、反復彎曲(打結);而日本標準則規定:強度、扭轉、纏繞。
      其次同樣尺寸和強度級別的單絲,光面與鍍鋅的力學指標規定也有所不同,如我國標準,見“7.常標準”(2)所列。
      表6—7—35與表6—7—36分別為我國與德國標準〔“7.常用標準”中(2)(19)〕中部分直徑范圍的單線扭轉、反復彎曲的規定。


    表67-35我國光面鋼絲機械性能

    鋼絲直徑mm

    公稱抗拉強度kg/mm2

    180度彎曲

    360度扭轉

    彎曲圓弧半徑mm

    各號鋼絲反復彎曲次數

    各號鋼絲的扭轉次數

    I

    II

    I

    II

    不小于

    不小于

    4.0

    140

    10

    7

    6

    4

    19

    14

    9

    155

    6

    5

    3

    17

    12

    7

    170

    5

    4

    2

    15

    10

    5

    3.8

    140

    8

    7

    5

    20

    15

    10

    155

    7

    6

    4

    18

    13

    8

    170

    6

    5

    3

    16

    11

    6

    表67-36德國光面及鍍鋅鋼絲機械性能

    鋼絲直徑(mm)

    彎曲圓筒直徑(mm)

    具有下列公稱強度的鋼絲最小彎曲次數N/mm2

    試驗長度
    L

    具有下列公稱強度的鋼絲最小扭轉次數N/mm2

    1570

    1770

    1570

    1770

    0.4

    2.5

    10

    9

    200xd

    58

    54

    0.45

    8

    8

    0.5

    7

    6

    0.55

    3.5

    13

    12

    0.6

    11

    10

    0.65

    9

    8

      (2)檢驗各力學指標的檢驗,均據各標準中列明的試驗方法,見“7.常用標準”中所列。
      6.包裝
    一般情況,每條鋼絲繩都要單獨包裝。有下列幾種:加防護材料包裝(用于特制大尺寸鋼繩);鐵桶包裝;麻布或其他相當材料包裝;工字輪(木、鋼、塑料或其組合式)包裝等。
      7.常用標準
    (1)GB/T352—88 密封鋼絲繩
    (2)GB/T8918—1996 鋼絲繩
    (3)GB2104—88 鋼絲繩包裝、標志及質量證明書的一般規定
    (4)YB/T5197—93 航空用鋼絲繩
    (5)GB8903—88 電梯用鋼絲繩
    (6)GB/T5224—1995 預應力混凝土用鋼絞線
    (7)YB/T5004—93 鍍鋅鋼絞線
    (8)GB/T16269—1996 面接觸鋼絲繩
    (9)YB/T5225—93 粗直徑鋼絲繩
    (10)YB/T098—1997 光纜用鍍鋅鋼絞線
    (11)GB/T14451—93 操縱用鋼絲繩
    (12)SN/T0611—1996 出口鋼絲繩檢驗規程
    (13)ASTMA416—96 預應力混凝土用鋼絞線
    (14)DIN21251/1—84 提升用圓股鋼絲繩
    (15)JISG3525—95 鋼絲繩
    (16)JISG3535—95 航空用鋼絲繩
    (17)JISG3540—95 操作用鋼絲繩
    (18)BS302/1—87 多股鋼絲繩通用技術條件
    (19)DIN3051—3071—72 鋼絲繩
                                  崔道卿

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